общие проблемы

1. Поскольку производительность конденсатоотводчика измеряется в условиях непрерывного сброса, но почти все конденсатоотводчики в реальной эксплуатации не работают непрерывно, а обычно с перерывами, необходимо учитывать время остановки в реальной эксплуатации.
2. Даже если указана мощность пароиспользующего оборудования, это только мощность под нагрузкой при нормальной работе. Когда пароиспользующее оборудование начинает работать (запуск), также известный как “операция предварительного нагрева”, как само оборудование, так и нагреваемый объект находятся при комнатной температуре, и количество потребляемого пара значительно возрастает. Другими словами, пароиспользующее оборудование имеет тенденцию к образованию большого количества конденсата во время предварительного нагрева.

По обеим этим причинам паровые ловушки выбираются путем умножения пропускной способности парового ловушки на коэффициент безопасности.

При выборе правильной ловушки необходимо учитывать множество факторов, но основные из них перечислены ниже:

1. В зависимости от случая выбираются различные типы ловушек;
2. Выберите подходящий размер соединения в соответствии с реальными условиями работы;
3. Выберите сифон с давлением и температурой, соответствующими реальным условиям эксплуатации;
4. Исходя из количества конденсата, который может образовываться при нормальной работе парового отопительного оборудования, умножьте множитель выбора на 2-4, а затем выберите сифон в соответствии с его фактической пропускной способностью.

При фазовом переходе воды система, в которой две фазы, вода и водяной пар, сосуществуют в равновесии, называется насыщенной. В этом состоянии насыщения существует критическая точка, температура этой критической точки становится критической температурой, значение которой составляет 374,15 ℃.

Давление в критической точке является критическим давлением и имеет значение 22,12 МПа.

Показатели утечки в конденсатоотводчике делятся на показатели утечки под нагрузкой и без нагрузки.

Имеет место утечка паров под нагрузкой:

Коэффициент утечки пара под нагрузкой - это процентное соотношение утечки пара под нагрузкой к фактическому выделению теплового конденсата в течение времени испытания.

Скорость утечки паров в режиме холостого хода:

Коэффициент утечки холостого хода - это процентное соотношение утечки холостого хода к максимальному сбросу горячего конденсата при соответствующем давлении.

Основная функция конденсатоотводчиков - своевременно удалять конденсат из парового отопительного оборудования или паропроводных сетей, предотвращая утечку пара, тем самым повышая эффективность работы пароиспользующего оборудования и достигая экономии энергии. Таким образом, основными показателями эффективности работы конденсатоотводчика должны быть дренажные характеристики и пароизоляция. Согласно определению скорости утечки, величина скорости утечки пароуловителя может быть комплексным ответом на его дренажные и пароизоляционные характеристики.

Клапан, автоматически удаляющий конденсат из паропроводов и пароиспользующего оборудования и останавливающий утечку пара, - это конденсатоотводчик.

Работоспособность конденсатоотводчика измеряется девятью показателями: прочность корпуса, эксплуатационные характеристики, минимальное рабочее давление, максимальное рабочее давление, максимальное противодавление, скорость утечки, способность выпускать воздух, температура нагнетания и объем нагнетания. 

Из-за большой площади контакта между корпусом плунжерного клапана и плунжером при вращении плунжера возникает большой крутящий момент. Коррозия поверхностей быстро приводит к потере герметичности затвора и увеличивает крутящий момент, необходимый для маневрирования плунжерного клапана.

Стальные и чугунные пробковые клапаны для агрессивных сред должны иметь фенольные и другие пластиковые защитные покрытия.

Национальный стандарт GB/T 12237 "Нефтяные, нефтехимические и связанные с ними промышленные стальные шаровые краны" в положениях штока шарового крана должен быть рассчитан на давление среды, удаление уплотнительной набивки штока (например, удаление сальника), шток крана не будет вымываться из структуры корпуса крана.

Односторонний герметичный поворотный клапан:

Поворотный клапан с однонаправленным уплотнением представляет собой дисковую тарелку поворотного клапана, которая при закрытии должна быть обращена в сторону направления потока рабочей среды; поток рабочей среды идет только в одном направлении, в корпусе клапана указывается направление потока рабочей среды стрелкой. При установке следует обратить внимание на направление потока среды.

Двунаправленный герметичный поворотный клапан:

Двунаправленный герметичный дисковый поворотный затвор представляет собой тарелку, которая может быть обращена лицом или спиной к направлению потока среды, нет необходимости обращать внимание на направление потока среды при установке, на корпусе клапана нет стрелки, указывающей направление потока среды. Усилие на штоке клапана с двунаправленным уплотнением больше, чем на штоке клапана с однонаправленным уплотнением. Конструкция, одинаковый диаметр, давление поворотного затвора, двустороннее уплотнение поворотного затвора диаметр штока, чем одностороннее уплотнение поворотного затвора диаметр штока.

Горизонтальная проекция оси штифта поворотного обратного клапана перпендикулярна оси надводного отверстия корпуса клапана и наклонена под углом к уплотнительной поверхности.

Как правило, направление потока в шаровых клапанах осуществляется из нижней части заслонки клапана и из верхней части заслонки клапана. В случае шаровых клапанов с двойными заслонками среда поступает сверху заслонки и выходит снизу заслонки; шаровые клапаны с Ду более 250 мм позволяют среде поступать сверху заслонки.

Стальная задвижка, чтобы сделать тест производительности, должны быть осторожны, чтобы не применить на обоих концах клапана на уплотнительной поверхности утечки внешних сил оказывают влияние.

Национальный стандарт GB/T 12234 "Стальная задвижка с болтовым затвором для нефтяной и газовой промышленности" предусматривает, что гайка штока должна нагружаться с верхней части кронштейна, а верхняя часть гайки штока задвижки должна представлять собой призматический корпус, цилиндр со шпоночным пазом или конструкцию равной прочности для соединения с маховиком. Когда клапан открыт, маховик можно снять, не вызывая падения штока и затвора в закрытое положение. Если применяется сальник подшипника с резьбой, он должен быть закреплен точечной сваркой или другими способами.

Задвижка имеет двухстороннее принудительное уплотнение:

Имеется в виду, что независимо от того, находится ли среда на входе или выходе, уплотнительная поверхность затвора и седла герметична, уплотнение обеспечивается осевым усилием штока, что обязательно при отсутствии среды, положительное давление между уплотнительной поверхностью не должно быть меньше статического давления среды и силы уплотнения и суммы.

Задвижка имеет одностороннее принудительное уплотнение:

Это означает, что на стороне входа среды затвор и уплотнительная поверхность седла клапана не герметичны, здесь или нет давления или только чем давление уплотнения для небольшого давления. На стороне выхода среды уплотнительная поверхность между затвором и уплотнительной поверхностью седла клапана находится под действием осевой силы штока и давления среды для обеспечения обязательного, когда нет среды, уплотнительная поверхность удельного давления не должна быть меньше, чем давление уплотнения.

(1) В зависимости от конструкции ворота делятся на две категории

1. Параллельная задвижка - это задвижка, у которой уплотнительная поверхность параллельна вертикальной центральной линии, т.е. две уплотнительные поверхности параллельны друг другу. Параллельные задвижки делятся на двухзатворные и однозатворные. Также они делятся на с направляющим отверстием и без направляющего отверстия.
2. Клиновая задвижка - это уплотнительная поверхность и вертикальная центральная линия под определенным углом, то есть две уплотнительные поверхности образуют клиновидную задвижку. Существуют двойные, одинарные и эластичные затворы клиновых задвижек.

(2) По структуре шток клапана делится на две категории

1. Задвижка с открытым штоком - это задвижка, в которой гайка штока находится на капоте или кронштейне, а открытие и закрытие задвижки осуществляется путем вращения гайки штока для достижения подъема и опускания штока.
2. Скрытый шток задвижки представляет собой гайку штока клапана в корпусе клапана в непосредственном контакте со средой, открывать и закрывать ворота с помощью вращающегося штока для достижения задвижки.

Минимальный диаметр штока - это диаметр части штока, соприкасающейся с сальником. Минимальный диаметр штока - это диаметр резьбовой фальцевой канавки штока.

Рукоятка и маховик окрашены в цвет материала уплотнительной поверхности, как указано в таблице ниже.

Ручки клапанов и маховики окрашены в цвет:

Направления открытия и закрытия клапанов общего назначения определяются следующим образом: по часовой стрелке - закрыто, против часовой стрелки - открыто.

Обязательные и дополнительные символы для клапанов общего назначения приведены в таблице ниже.

Маркировка клапанов:

Примечание: Значение маркировки номинального давления на корпусе клапана равно 10-кратному числу мегапаскалей (МПа), и если оно установлено ниже значения номинального давления, то перед ним не ставится обозначение “PN”.

Методы маркировки:

(1) Маркировка клапанов с номинальным размером более или равным DN50:

1. Пункты 1-4 в таблице являются обязательными символами и должны быть нанесены на корпус клапана.
2. Пункты 5 и 6 таблицы являются обязательной маркировкой, только если это предусмотрено стандартом на конкретный тип клапана, и они должны быть нанесены на корпус и фланец соответственно.
3. Если в стандартах на различные типы клапанов нет специальных положений, то пункты с 7 по 19 в таблице представляют собой маркировку, которая должна использоваться по мере необходимости. При необходимости они могут быть нанесены на корпус клапана или на табличку.

(2) Маркировка клапанов с номинальным размером менее DN50:

1. Пункты 1-4 в таблице - это маркировка, которая должна быть использована. Нанесение маркировки на корпус клапана или на табличку определяется разработчиком изделия.
2. Обозначения символов 5-19 в таблице соответствуют обозначениям 2. и 3. для номинальных размеров больше или равных DN 50.

(3) Дополнительные знаки:

1. Любая из маркировок, приведенных в таблице, может быть нанесена в разных местах. Например, любой из символов, расположенных на корпусе клапана, может быть продублирован на табличке.
2. Можно наносить любые другие символы, если они не путаются с символами в таблице. Например, номер модели изделия и т. д.

Для редукционных клапанов, помимо маркировки на корпусе клапана в соответствии с 19 положениями общих правил по клапанам, также должны быть указаны: дата отгрузки, применяемая среда, давление на выходе.

Для логотипа паровой ловушки в соответствии с положениями GB/T 12250-2005, логотип может быть расположен на корпусе клапана, также может быть нанесен на этикетку.

Маркировка предохранительных клапанов соответствует GB/T 12241-2005.

Шаровые краны, параллельные задвижки и пробковые краны маркируются в соответствии с API 6D-2014.

Обозначения материалов уплотнительных поверхностей, обработанных непосредственно на корпусе клапана, обозначены буквой “W”, а остальные обозначения материалов приведены в таблице ниже.

Обозначение уплотнительной поверхности седла или материала футеровки:

Примечание: Если материал уплотнительной поверхности уплотнительной пары различается, он обозначается кодом материала с меньшей твердостью.

Для задвижек, шаровых, обратных, шаровых и дисковых затворов удельное давление уплотнения qMF меньше удельного давления уплотнения q, а удельное давление уплотнения меньше допустимого удельного давления уплотнения [q] (т.е. qMF < q < [q]).