ortak sorunlar

1. Bir buhar kapanının deşarj kapasitesi sürekli deşarj koşulları altında ölçüldüğünden, ancak neredeyse tüm kapanlar gerçek operasyonda sürekli olarak deşarj olmadığından ve genellikle aralıklı olarak deşarj olduğundan, gerçek operasyondaki durma süresi dikkate alınmalıdır.
2. Buhar kullanan ekipmanın kapasitesi belirtilmiş olsa bile, bu sadece normal çalışma sırasında yük altındaki kapasitedir. Buhar kullanan ekipman çalışmaya başladığında (başlatma), “ön ısıtma işlemi” olarak da bilinir, hem ekipmanın kendisi hem de ısıtılacak nesne oda sıcaklığındadır ve tüketilen buhar miktarı önemli ölçüde artar. Başka bir deyişle, buhar kullanan ekipman ön ısıtma sırasında büyük miktarda kondensat üretme eğilimindedir.

Bu iki nedenden dolayı, buhar kapanları, buhar kapanının deşarj kapasitesi bir güvenlik faktörü ile çarpılarak seçilir.

Doğru kapanı seçerken göz önünde bulundurulması gereken birçok faktör vardır, ancak bunlardan başlıcaları aşağıda listelenmiştir:

1. Duruma bağlı olarak, farklı tuzak türleri seçilir;
2. Gerçek çalışma koşullarına göre uygun bağlantı boyutunu seçin;
3. Gerçek çalışma koşulları için uygun basınç ve sıcaklığa sahip bir kapanı seçin;
4. Normal çalışma sırasında buharlı ısıtma ekipmanı tarafından üretilebilecek kondens miktarına bağlı olarak, seçim çarpanını 2 ila 4 ile çarpın ve ardından gerçek tahliye kapasitesine göre kapanı seçin.

Suyun faz geçişi sırasında, iki fazın, su ve su buharının, dengede bir arada bulunduğu sistem doymuş olarak adlandırılır. Bu doygunluk durumunda bir kritik nokta vardır, bu kritik noktanın sıcaklığı 374,15 ℃ değeri olan kritik sıcaklık olur.

Kritik noktadaki basınç kritik basınçtır ve 22,12 MPa değerine sahiptir.

Buhar kapanı sızıntı oranları yüklü ve yüksüz sızıntı oranları olarak ikiye ayrılır.

Bir yük buhar sızıntı oranı vardır:

Yüklü buhar kaçağı oranı, yüklü buhar kaçağının test süresi boyunca gerçek termal yoğuşma suyu tahliyesine oranıdır.

Yüksüz buhar sızıntı oranı:

Yüksüz kaçak oranı, yüksüz kaçağın ilgili basınçtaki maksimum sıcak yoğuşma suyu tahliyesine olan yüzdesidir.

Buhar kapanlarının ana işlevi, buhar sızıntısını önlerken buharlı ısıtma ekipmanından veya buhar boru ağlarından kondensi zamanında uzaklaştırmak, böylece buhar kullanan ekipmanın verimliliğini artırmak ve enerji tasarrufu sağlamaktır. Sonuç olarak, bir buhar kapanı performansının ana göstergeleri drenaj performansı ve buhar bariyeri performansı olmalıdır. Sızıntı oranı tanımına göre, bir buhar kapanının sızıntı oranının boyutu, drenaj ve buhar bariyeri performansına kapsamlı bir yanıt olabilir.

Buhar hatlarındaki ve buhar kullanan ekipmanlardaki yoğuşmayı otomatik olarak gideren ve buhar sızıntısını durduran bir vana, bir buhar kapanıdır.

Bir buhar kapanının performansı dokuz gösterge ile ölçülür: kabuk mukavemeti, çalışma performansı, minimum çalışma basıncı, maksimum çalışma basıncı, maksimum geri basınç, sızıntı oranı, hava tahliye kapasitesi, tahliye sıcaklığı ve tahliye hacmi. 

Tapalı vana gövdesi ile tapa arasındaki geniş temas alanı nedeniyle, tapa döndürüldüğünde büyük bir tork mesafesi oluşur. Yüzeylerin korozyona uğraması, kapağın sızdırmazlığını hızla kaybetmesine neden olur ve tapa valfini manevra ettirmek için gereken torku artırır.

Korozif ortamlar için çelik ve dökme demir tapalı vanalar fenolik ve diğer plastik koruyucu kaplamalara sahip olacaktır.

Ulusal standart GB / T 12237 "petrol, petrokimya ve ilgili endüstriyel çelik küresel vanalar" küresel vana gövdesi hükümlerinde ortamın basıncına, gövde sızdırmazlık salmastrasının çıkarılmasına (salmastra bileziğinin çıkarılması gibi) göre tasarlanmalıdır, vana gövdesi vana gövdesi yapısından yıkanmayacaktır.

Tek yönlü sızdırmaz kelebek vana:

Tek yönlü sızdırmaz kelebek vana, kapanışta bir kelebek vana disk plakası önüdür, ortamın akış yönüne bakmalıdır; ortam okunun akış yönünü belirtmek için vana gövdesinde yalnızca bir yönde ortam akışı. Montajda ortam akış yönüne dikkat edilmelidir.

Çift yönlü sızdırmaz kelebek vana:

Çift yönlü sızdırmaz kelebek vana, ortamın akış yönüne bakabilen veya geri dönebilen bir disk plakasıdır, kurulum sırasında ortam akışının yönüne dikkat etmeye gerek yoktur, vana gövdesi üzerinde ortam akışının yönünü gösteren bir ok yoktur. Çift yönlü contalı kelebek vana gövde kuvveti, tek yönlü contalı kelebek vananın gövdesinden daha büyüktür. Tasarım, aynı çap, kelebek vananın basıncı, iki yönlü conta kelebek vana gövde çapı, tek yönlü conta kelebek vana gövde çapından daha büyüktür.

Döner çek valfin pim ekseninin yatay izdüşümü, valf gövdesi su üstü deliğinin eksenine diktir ve sızdırmazlık yüzeyine bir açıyla eğimlidir.

Genel olarak, glob vanaların akış yönü vana klapesinin alt kısmından vana klapesinin üst kısmına doğrudur veya vana klapesi çift ise vana klapesinin alt kısmından doğrudur. Çift klapeli glob vanalarda, akışkan klapenin üst kısmından içeri ve klapenin alt kısmından dışarı akar; DN'si 250 mm'den fazla olan glob vanalar akışkanın klapenin üst kısmından içeri akmasına izin verir.

Performans testini yapmak için çelik sürgülü vana, dış kuvvetlerin sızdırmazlık yüzeyindeki sızıntıya vananın her iki ucunda da uygulanmamasına dikkat etmelidir.

Ulusal standart GB/T 12234 "petrol ve gaz endüstrisi için cıvatalı kapaklı çelik sürgülü vana", mil somununun braketin üst kısmından yüklenmesi gerektiğini ve sürgülü vananın mil somununun üst kısmının prizmatik bir gövde, kama yuvalı bir silindir veya el çarkı ile bağlanacak eşit mukavemetli bir yapı olması gerektiğini öngörmektedir. Vana açıldığında, el çarkı milin ve kapının kapalı konuma düşmesine neden olmadan çıkarılabilir. Dişli bir yatak rakoru uygulanırsa, nokta kaynağı veya başka yollarla sabitlenmelidir.

Sürgülü vana çift taraflı cebri contaya sahiptir:

Bu, giriş veya çıkış ucunun ortamında olsun, kapı ve yuva sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmaz olduğu anlamına gelir, zorunlu olmasını sağlamak için gövde eksenel kuvveti ile sızdırmazlık, ortam olmadığında, sızdırmazlık yüzeyi arasındaki pozitif basınç, orta statik basınç ve sızdırmazlık kuvvetinden ve toplamından daha az olmayacaktır.

Sürgülü vana tek taraflı bir cebri contaya sahiptir:

Bu, kapının ortam giriş tarafında ve valf yuvası sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmaz olmadığı, burada basınç olmadığı veya sadece küçük bir basınç için sızdırmazlık basıncından daha fazla olduğu anlamına gelir. Valf gövdesinin eksenel kuvveti ile valf yuvası sızdırmazlık yüzeyi arasındaki sızdırmazlık yüzeyinin ortam çıkış tarafında ve ortam basıncı, ortam olmadığında, belirli basıncın sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmazlık basıncından daha az olmamasını sağlamak için zorlar.

(1) Kapı plakasının yapısına göre iki kategoriye ayrılır

1. Paralel sürgülü vana, sızdırmazlık yüzeyinin dikey merkez hattına paralel olduğu, yani iki sızdırmazlık yüzeyinin birbirine paralel olduğu bir sürgülü vanadır. Paralel sürgülü vanalar çift sürgülü ve tek sürgülü olarak ikiye ayrılır. Ayrıca kılavuz delikli ve kılavuz deliksiz olarak da ikiye ayrılır.
2. Kama sürgülü vana, sızdırmazlık yüzeyini ve dikey merkez hattını belirli bir açıya, yani iki sızdırmazlık yüzeyini kama şeklindeki bir sürgülü vanaya ifade eder. Kama sürgülü vanada çift sürgülü, tek sürgülü ve elastik sürgülü bulunmaktadır.

(2) Valf gövdesinin yapısına göre iki kategoriye ayrılır

1. Açık gövdeli sürgülü vana, gövde somununun kaput veya braket üzerinde olduğu ve kapının açılıp kapanmasının, gövdenin kaldırılıp indirilmesini sağlamak için gövde somununun döndürülmesiyle sağlandığı bir sürgülü vanadır.
2. Gizli gövdeli sürgülü vana, vana gövdesinde ortamla doğrudan temas halinde olan bir vana gövdesi somunudur, sürgülü vanayı elde etmek için döner bir gövde ile kapıyı açar ve kapatır.

Minimum mil çapı, milin salmastra ile temas eden kısmının çapıdır. Minimum mil çapı, mil dişli yivinin çapını ifade eder.

Kolların ve el çarklarının boyanması, aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak belirtildiği gibi boyanan sızdırmazlık yüzeyi malzemesinin rengini temsil eder.

Vana kolları ve el çarkları renkli boyalı:

Genel amaçlı vanaların açma ve kapama yönleri şu şekilde belirtilmiştir: saat yönü kapalı, saat yönünün tersi açık.

Genel amaçlı vanalar için zorunlu ve isteğe bağlı semboller aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Valf işaretleri:

Not: Vana gövdesi üzerindeki nominal basınç döküm işaretinin değeri megapaskal (MPa) sayısının 10 katına eşittir ve nominal basınç değerinin altına ayarlandığında, önünde “PN” ibaresi bulunmaz.

İşaretleme Yöntemleri:

(1) Nominal boyutu DN50'ye eşit veya daha büyük olan vanaların işaretlenmesi:

1. Tablodaki 1'den 4'e kadar olan maddeler zorunlu sembollerdir ve vana gövdesi üzerinde işaretlenmelidir.
2. Tablonun 5. ve 6. maddeleri yalnızca belirli bir vana tipi için standartta öngörülmüşse zorunlu işaretlerdir ve sırasıyla gövde ve flanş üzerinde işaretlenmelidir.
3. Standartlarda çeşitli vana tipleri için özel bir hüküm yoksa, tablodaki 7 ila 19. maddeler gerektiğinde kullanılacak işaretlerdir. Gerektiğinde, bunlar vana gövdesi üzerinde veya levhada işaretlenebilir.

(2) Nominal boyutu DN50'den küçük olan vanaların işaretlenmesi:

1. Tablodaki 1'den 4'e kadar olan maddeler kullanılması gereken işaretlerdir. İşaretlemenin vana gövdesinde mi yoksa levhada mı olacağı ürün tasarımcısı tarafından belirlenir.
2. Tablodaki 5 ila 19 arasındaki sembollerin işaretlenmesi, DN 50'ye eşit veya daha büyük nominal boyutlar için 2. ve 3. işaretlere uygundur.

(3) Ek işaretler:

1. Tablodaki işaretlerden herhangi biri farklı konumlara iliştirilebilir. Örneğin, vana gövdesi üzerinde bulunan sembollerden herhangi biri levhada çoğaltılabilir.
2. Ek semboller tablodaki sembollerle karıştırılmadığı sürece başka semboller de eklenebilir. Örneğin, ürün model numarası vb.

Basınç düşürücü vanalar için, vana gövdesi üzerinde genel vana yönetmeliklerinin 19 hükümlerine uygun olarak işaretlemeye ek olarak, ayrıca şunlar da bulunmalıdır: sevkiyat tarihi, uygulanabilir ortam, çıkış basıncı.

GB/T 12250-2005 hükümlerine uygun buhar kapanı logosu için, logo vana gövdesine yerleştirilebilir, ayrıca etiket üzerinde de işaretlenebilir.

Emniyet valflerinin işaretlenmesi GB/T 12241-2005 ile uyumludur.

Küresel vanalar, paralel sürgülü vanalar ve tapalı vanalar API 6D-2014'e uygun olarak işaretlenmiştir.

Doğrudan vana gövdesinden işlenen sızdırmazlık yüzeyi malzeme tanımlayıcıları “W” ile gösterilir ve kalan malzeme tanımlayıcıları aşağıdaki tabloda gösterilir.

Yuva sızdırmazlık yüzeyi veya astar malzemesi tanımlayıcısı:

Not: Sızdırmazlık çiftinin sızdırmazlık yüzey malzemesi farklı olduğunda, daha düşük sertliğe sahip malzeme kodu ile gösterilir.

Sürgülü, glob, çek, küresel ve kelebek vanalar için, sızdırmazlık özel basıncı qMF, sızdırmazlık özel basıncı q'dan daha azdır ve sızdırmazlık özel basıncı izin verilen sızdırmazlık özel basıncından [q] daha azdır (yani, qMF < q < [q]).